不锈钢打深孔数控机床由床身，床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑设备等首要部件组成。

不锈钢打深孔数控机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均选用高强度铸铁，树脂砂造型，---机床刚性好、强度高、精度坚持性好。床身选用我国较先额中频淬火，淬火---3-5mm，hrc48-52，耐磨性较高。

不锈钢打深孔数控机床是不锈钢打深孔数控机床的简称，分为卧式不锈钢打深孔数控机床，立式不锈钢打深孔数控机床和三坐标钻床。有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如钻、bta钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为不锈钢打深孔数控机床。其代表着的孔加工技术，加工具有---、和高一致性。

不锈钢打深孔数控机床根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧;长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用---的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

一般在不锈钢打深孔数控机床钻孔时都采用内排屑，内排屑时，切削液会通过装在导向架里的授油器压入，被加工工件孔内的切削区域，切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。不锈钢打深孔数控机床工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔---。